La soldadura, un procedimiento de unión, es hoy día inseparable
de los procesos técnicos de fabricación, de la industria y de
la artesania, Junto a la soldadura a mano con electrodos de varilla (Soldadura
Manual), existen procedimientos manualmente mecanizados, totalmente mecanizados
y automáticos.
Soldar.- Unir, Juntar.
Esto se puede realizar de muy diversas formas, por ejemplo por fusión
local ó por presión con calentamiento local. La unión de
la soldadura se puede obtener si se suelda correctmante.
El fundamento de todos los procedimientos de soldadura al arco es soldadura
con electrodos de varilla, esto es, el procedimiento del que hemos de ocuparnos
en primer lugar. En la práctica, el mismo se completa con el corte térmico
de los matriales, generalmente corte por combustión autogena.
Para soldar nescesitamos un puesto de soldadura preparado para la soldadura
al arco con electrodos de varilla, y un generador de soldadura de corriente
adecuado, naturalmente hemos de vestir ropa de trabajo protectora, y proteger
los ojos, mientras soldamos con un escudo protector.
Primeramente, a base de ejercicios de soldadura fáciles, coseguiremos
la nescesaria seguridad en el encendido del arco y en el posiciconado y conección
del electrodo, y aprenderemos a evitar defectos en los cordones de soldadura.
Conocer la diferencia entre soldadura y estañado.
Tambien es nescesario saber algo sobre la corriente eléctrica y el
arco de soldadura, aprender a dominar el efecto de sopado, y poder trabajar
con gnerador de soldadura convertidor transformador, rectificador de soldadura.
Para hacernos una idea de las múltiples posibilades de las técnicas
de soldadura convertidor transformador, rectificador de soldadura, veremos
rápidamente el estado actual de los procedimientos de soldadura más
ususales.
Las uniones a soldar se deben preparar para la sloldadura, debemos tambien
tomar en cuenta las deformaciones y alabeos que pueden presentarse al soldar.
Sería un gran inconveniente que no supieramos nada sobre los aceros,
su fabricación caracteristicas y tratamientos térmicos.
El especialista debe de ser capaz, al menos, de “soldar en frio”
fundición de hierro, y estar familiarizado con aparatos de corte térmicos.
Para los diversos materiales existen, casi siempre, materiales de aportación
para soldadura (electrodos de varilla).
Las reglas de protección del trabajo y contra accidentes, si las observamos,
nos protegerán de posibles accidentes, y nos enseñaran a evitar
daños que se púdieran a producir al soldar.
El empleo adecuado de los simbolos de soldadura en los dibujos evita errores
en la ejecución de trabajos de soldadura, las normas facilitan su comprensión,
y con ello el trabajo.
Los soldadores que trabajan con gas protector deben de trabajan con gas protector
deben conocer la constitución de las instalaciones de soldadura con
gas protector, varillas de soldadura, electrodos de alambre y gases protectores.
Las enseñansas teórica y práctica se complementan entre
sí y proporcionan una formación completa.
El púesto de soldadura debe de estar soldador por paredes y cortinas
protectoras, de modo que los rayos luminosos no puedan invadir el exterior del
mismo.Los elementos de protección del trabajo impiden que el soldador
pueda ser alacnazado por radiaciones térmicas y luminosas así
como por energía electrica chispas y particulas sólidas.
El puesto de soldadura debe de estar equipado con los generadores adecuados,
así como con accesorios suficientes.
Para soldar se debe usar traje protector.
Esta manera de soldar, es un procedimiento de soldadura por fusión,
como en todos estos procedimientos el material base situado en la zona a soldar
es calentado y funde.sobre dicha zona de soldadura se funde similtaneamente
una varilla metálica, el electrodo de varilla, del material llamado de
aportación, de modo que sus gotas se unen al material base, formando
un baño de soldadura lo que da como resultado una unión soldada
indisoluble.
La fuente de calor es el arco eléctrico que salta entre el electrodo
de varilla y el material base.
La soldadura al arco con electrodos de varilla es un procedimiento de soldadura
por fusión. por medio del arco eléctrico se funde el electrodo
de varilla y se funde tambien, localamente, el material base
Los cordones lineales se aplican de modo uniforme, sin movimentos pendulares
de importancia, los cordones péndulares se obtienen haciendo oscilar
el electrodo a uno y otro lado.
Cuando se hace una soldadura de unión generalmente, el electrodo de varilla
se inclina algo al soldar.
Una vez que hallamos colocado un electrón en la porta electrodos, y
conectado el generador de corriente, tocaremos la pieza con la punta del electrodo,
con lo que comienza a circular corriente eléctrica.
Al retirar el electrodo de varilla se forma un arco eléctrico que llamamos
arco de soldadura. Tratandose de electrodos desnudos se deben retirar rápidadmente
una vez encendido el arco de soldadura pues si no se pegan. Si se emplean electrodos
recubiertos, para el encendido la punta debe hallarse desnuda. En todo caso,
los electrodos de varilla sólo encianden si la tensión de encendido
es suficientemente elevada(50- 70 V aprox.) El arco eléctrico no debe
de ser demasiado largo ni demasiado corto. En ningún caso la punta del
electrodo debe de tocar el baño de soldadura. Al soldar, la longitud
del arco debe mantenerse siempre constante, pues de no ser así variarían
continuamente la corriente y la tensión de soldadura, y con ello la potencia
de fusión del electrodo. A medida que se funden, moveremos el electrodo
de varilla, de tal modo que la distancia entre la punta del electrodo y la pieza
se mantenga constante.
Una vez encendido el arco de soldadura comienza el paso de gotas de metal, del
electrodo de varilla a la pieza.dichas gotas pueden ser mayores o menores:
Ello depende del tipo de electrodo y tambien de sí elelectrodo de varilla
esta provisto de un recubrimiento grueso ó delgado.
El baño de fusión y el arco de soldadura de los electrodos recubiertos
quedan, al fundirse los electrodos y quemarse el material de recubrimiento protegidos
por una capa de gas. Si el arco de soldadura es corto, el nitrogeno y él
oxigeno del aire, y con ello otros materiales indeseables, no pueden llegar
al baño de fusión.
Como quiera que hoy día practicamente sólo se suelda con electrodos
de varilla recubiertos sólo de ellos trataremos. Los mismos se conectan
generalmente, al polo negativo al soldar, se debe inclinar ligeramente el electrodo
en la dirección de soldadura. Tan sólo el electrodo básico
cabe, que se mantiene casi vertical, y electrodo de acción profunda TF
que se inclina fuertemente contra la direccion de soldadura, constituyen escepciones.
El grado de inclinación, que se determina por tanteo, depede del valor
de la presión de gas (radiación de plasma). Que se produce junto
a la punta del electroso viene afectado tambien por el efecto de soplado del
arco y por la escoria del materialde recubrimiento que se forma sobre el baño
en fusión.
Inclinando el electrodo se estanca el baño en fusión y se impide
el avance de la escoria. Si dicha escoria avanza, debemos inclinar más
el electrodo, ó aumentar muy ligeramente la corriente de soldadura y
soldar un poco más deprisa. La escoria, al avanzar es absorbida por lo
general por el baño de fusión. De todos modos, la velocidad de
soldadura no debe ser demasiado elevada, pues en tal caso la escoria fundida
cubriría parte de la superficie todavía incnadesente, de la costura,
produciendose defectos, junto a, ó sobredicha costura (las llamadas bolsas).
Generalmente, las soldaduras de recubrimiento y de unión de elementos
a tope se realizan por medio de cordones alternados o pendulares. El movimiento
pendular de la punta del electrodo se debe de parar por un, momento, al llegar
a los puntos de inversión, pues de no ser así no se deposita en
ellos suficiente material de aportación, y se forman entallas. Al final
de cada costura o cordon de soldadura se forma un crater al objeto de que el
mismo quede tapado, al volver a soldar se debe encender el electrodo de varilla
en el extremo del crater, y llevarlo a continuación al cordon a soldar.
Se evitarán así en tallas transversales a la costura. Las protuberancias
que presenta el crater se deben eliminar con cincel ó muela. En ningún
caso hay que sobre soldarlas. Los crateres al final de la costura soldada serán
mas péqueños, si algo antes de llegar a dicho extremo se retira
y mantiene encima por un momento, el electrodo de varilla.la escoria, que se
haya sobre la costura soldada y que protege a esta de un enfriamiento rápido,
no se debe retirar demasiado deprisa. En ningún caso se debe soldar
arriba de ella.
Al soldar con electrodos recubiertos se forma una capa de gas, que protege el baño de soldadura de elementos extraños del aire. Al soldar se inclina algo elelctrodo de varilla. Para volver a soldar hay que eliminar la escoria lo crateres se deben sobresoldar.
Una vez que hemos aprendido a soldar cordones zigzag ó alternados, vamos
a pasar a la soldadura tope. La réglas básicas enunciadas hasta
ahora, si bien con algunas modificaciones, son tambien válidas para la
soldadura de uniónes.
Naturalmente se debe elegir para cada pieza a soldar el acero adecuado.
Si bien por lo general, el soldador no debe preocuparse por ello debemos conocer
las principales denominaciones de los aceros, como chapas perfiles y barras
de acero. Apartir de dichas deniominaciones se puede deducir, por lo general
qué aceros son adecuados son adecuados para soldadura.